故障一：錫線設備斷線后沒有剎車（機器能停）

  原因：1、控制電磁剎車的繼電器及提供DC24V電源的橋堆不正常；2、剎車電磁離合器不正常，其剎車片間隙是否太大或磨損嚴重；

3、由控制器輸出之Y08等相關剎車用之線路不正常。4控制器DC24V不正常，電壓偏差太低。

  故障二：錫線拉絲機斷線時無剎車且不停機

  原因：1、該現象一般是精密電**長時間使用后其位置已發生變化，使先前控制器設定的斷線限位已不起作用；

2、斷線保護感應器損壞或感應距離太遠。

  故障三：啟動后無法運行（或牽伸、收線中某一個能運行，一個不能運行）

  原因：1、啟動后無任何部位運轉（控制器上會顯示自動運行中，實際設備卻不動）此問題主要是由于控制器DC10V電壓為0，即無輸出。外接DC10V有關的線路短路（精密電**短路）可造成此現象。

2、控制器外接至變頻器的R5A-B，R6A-B或DA1，DA2的連接線和插件可能有松動或脫落造成。3、變頻器沒有切換到監控畫面或設定不正確運行模式，皮帶有斷裂而馬達空轉等；DC10V確經檢測損壞。

  故障四：控制器上長度及重量再設備運行中無遞增，線速度無顯示。

  原因：控制器參數設置有問題。如收線輪周長、牽線輪周長沒有設置或設置錯誤，材料密度及直徑等相關參數沒有設置。若設定的與設備實際誤差過大將出現顯示上的過大或過小。

  另外接計米輪上之傳感器是否正常動作和損壞與否，并應確定連接至控制器上的線是否正常

  故障五：啟動后擺桿迅速往上拉并無法執行PID控制（即無法加速，始終處于該位置緩慢運行不斷線）

  原因：1、擺桿配重過輕或者（單導輪）廠家參數1過大或廠家參數2太��；雙導輪則為比例傳遞系數設的太大，使牽伸與收線在剛啟動時就已造成速度上的不一致，配重問題可依拉絲的線徑大小適當配置。

  2、牽伸傳動皮帶存在打滑現象，使牽伸過度不穩，此表現為擺桿上-下有較大波動，無法加速。